起重機安全操作通知
起重機安全操作通知
起重機作為一種特種設備，在各類工程建設、物流裝卸等領域發(fā)揮著重要作用，但同時也存在一定的安全風險。為確保起重機安全操作，防止事故發(fā)生，現(xiàn)將有關安全操作要求通知如下：
一、作業(yè)前準備
設備檢查：操作人員在每班作業(yè)前，務必對起重機進行全面檢查。檢查內(nèi)容包括起重機的外觀是否有變形、裂縫等損壞跡象；各機構（如起升機構、變幅機構、回轉機構等）的傳動部件是否運轉正常，有無異常聲響和卡頓現(xiàn)象；鋼絲繩是否有斷絲、磨損、扭曲等情況，繩端固定是否牢固；各類安全裝置（如限位開關、超載限制器、制動器等）是否靈敏可靠，功能正常。若發(fā)現(xiàn)任何異常問題，必須及時報修，嚴禁設備帶故障運行。
場地環(huán)境評估：要仔細觀察作業(yè)場地情況，查看地面是否堅實平整，若地面松軟或有坑洼，可能導致起重機支腿不穩(wěn)，引發(fā)傾翻事故；同時，注意周邊是否存在障礙物，如架空電線、建筑物等，要確保起重機在作業(yè)過程中與這些障礙物保持足夠的安全距離，避免碰撞。另外，了解天氣狀況，在大風、暴雨、大霧等惡劣天氣下，若非緊急必要情況，一般應停止起重機作業(yè)，如必須作業(yè)則要采取相應的特殊防護措施。
二、操作過程規(guī)范
持證上崗：起重機操作人員必須持有相應的特種設備作業(yè)人員證書，嚴禁無證人員操作起重機。在操作時，要嚴格遵守操作規(guī)程，集中精力，不得擅自離崗或做與操作無關的事情。
起吊操作：起吊前，要準確核實被吊物的重量、重心位置以及形狀等信息，嚴禁超載起吊。選擇合適的吊具，如吊鉤、吊帶、鋼絲繩等，并確保其額定起重量滿足起吊要求，且連接牢固可靠。起吊過程中，要平穩(wěn)操作各機構，控制起升、變幅、回轉等動作的速度，避免急起急停，防止被吊物產(chǎn)生較大晃動，造成危險。同時，要時刻關注起重機的各項儀表顯示數(shù)據(jù)以及各機構的運行狀態(tài)，確保一切正常。
吊運路線：規(guī)劃好合理的吊運路線，盡量避開人員活動區(qū)域和其他設備、設施。在吊運過程中，要保持被吊物在操作人員的視線范圍內(nèi)，如有必要，可安排專人指揮吊運作業(yè)，指揮人員與操作人員要保持良好的溝通，使用統(tǒng)一規(guī)范的指揮信號，確保操作準確無誤。
三、作業(yè)后維護
設備歸位與清理：作業(yè)完成后，將起重機各機構恢復到初始位置，如起重臂歸位、吊鉤升起等，關閉電源，切斷總開關。同時，對起重機進行清理，清除設備表面的雜物、灰塵等，保持設備整潔。
檢查與記錄：再次檢查起重機各部件有無異常情況，對作業(yè)過程中出現(xiàn)的任何小問題或異�，F(xiàn)象都要做好記錄，以便后續(xù)維修保養(yǎng)時參考。定期對起重機進行全面的維護保養(yǎng)，按照規(guī)定的保養(yǎng)周期和項目，由專業(yè)維修人員進行維護，確保起重機始終處于良好的運行狀態(tài)。
